松原石油化工股份有限公司污水泵车间个人工作总结
我叫x x x，男，汉族，39岁。时光飞逝，日月如梭。转眼之间我已在松原石油化工股份有限公司工作了十八个年头。在此期间，我先后在仪表车间从事仪表维修和自动化控制工作，后又调到生产科担任生产调度员，1999年年被调到排水车间工作，先后担任技术员、副主任、主任工程师等职务。在这些年的工作中，我思想积极进步，政治立场坚定，服从领导安排，认真完成领导分配的各项任务，不断加强业务理论知识学习，理论联系实际，刻苦钻研，并且脚踏实地地做好本职工作。现将这些年的主要工作业绩总结如下：
一、学识水平
1988年到1990年我在吉林化工学校石油炼制专业系统地学习了《炼油工艺学》《炼油过程与设备》《化工机械》《仪表自动化》《电工学》等专业知识。在工作中理论联系实际，把所学到的知识很好地应用到实际工作中，成为业务骨干。1991年到1994年我又在吉林大学应用电子技术专业函授学习三年，系统地学习了《数字电路》《计算机的应用》《电路测量》等专业知识，获得大专文凭。使我增加了知识，增长了才干，在工作中能更好地完成上级领导分配的各项工作。1999年由于工作需要我被调到排水车间工作，在这段时间里，我一面工作，一面刻苦学习污水处理业务知识，熟练地掌握了《废水的物理处理技术》《废水的化学处理技术》《废水的生物处理技术》《污泥的处置与利用》并对《废水生物处理的新发展》也进行了学习与探索。由于努力学习，刻苦钻研，是自己的业务水平明显提高，在同行业中小有名气。
二、工作业绩
1993年在仪表车间工作时，参与了对催化装置的自动化控制系统，由气动仪表向电动仪表改造，并圆满完成任务。
1995年参与了将差压变送器改造成靶式流量计的工作，并获得成功，为公司节省了采购费用，增加了效益。
1997年担任生产调度期间，参与了常压炉和锅炉燃料流程的技术改造。该原来的单回流为双回流，有效地改善了常压炉出口温度的波动。
1999年被调到排水车间工作后，先后建立了工艺设备档案，编写《污水处理装置操作规程》，为装置的操作提供了技术依据。同年，通过与上海龙亚耐腐蚀泵厂技术部反复沟通，在上海龙亚泵厂的大致支持下，在广大同事的努力下，终于成功完成对该泵的改造，将集水池提升泵50YW80-30-4型长轴液下泵改为上海龙亚IS80-65-160型离心泵，大大地减少了维修费用，给平稳生产提供了保证。
2000年50m3/h污水处理装置生化系统，污泥回流部分，由于污泥回流泵选择不当和阻力大等原因，是污泥回流不畅，严重影响了生化的处理效果。于是，与车间的技术人员反复实践和研究，选择了用上海龙亚耐腐蚀泵厂的80WL50-10-4型立式排污泵代替原有污泥回流泵，并在回流管线上加设风吹扫流程。使污泥回流畅通，生化处理系统达到正常处理水平。
生化池原有曝气头是橡胶薄膜微孔曝气器，薄膜容易脱落造成抱起不均匀，而且，维修一次损失很大，费用很高。我们经过研究向公司提出建议，改用金刚砂曝气头，改造后，不但提高了曝气效果，还降低了维修费用。
2001年与车间人员一起组织实施对刮油机的改造，将行车式刮油机改造成链条式刮油机，提高了刮油效果。
50m3/h污水处理装置浮选系统原来采用的是压力溶气气浮工艺，由于溶气罐容积小，电磁阀不好使，溶气效果差，使浮选反应不好，达不到处理要求。与公司领导研究决定，改压力容器气浮为气浮机气浮，省去了浮选回流泵和压缩风的消耗。既节省了能耗，又提高了处理效果。
2002年污水处理装置的隔油系统要求，水面油层厚度不能超过5㎝，必须收油，然后，将污油打到渣油燃料油罐脱水。由于渣油燃料油罐少，经常耽误污水处理装置对污油的回收，致使污油积存在隔油池内，是有层厚度增加，严重地影响了隔油系统的处理效果，并且增大了浮选系统的负荷。为了解决这一矛盾，我们建议在隔油池西侧建两座100m3污油罐。先将污油收到污油罐中脱水合格后，再送到渣油燃料油罐。于是，我们自己设计工艺流程，合理安装加热装置和确定罐高以方便脱水。彻底的解决了污油在隔油池内积存的这个问题。
2003年由于浮选池设计时没有排泥系统，在生产过程中，投加絮凝剂后产生大量沉淀无法排出，影响出水水质。我们经过查找资料，自己设计，自己施工完善了浮选池的排泥系统，投入运行后效果良好。
2004年由于渣油区脱水水量增大，而且波动大，给污水处理装置平稳运行带来困难，影响处理效果。为此，我们集思广益研究对策，最后决定建一座应急事故池，当水量波动大时，先使一部分污水进入应急事故池。当水量波动小时，在把这部分废水平稳地打回污水装置进行处理。实践证明此项改造效果良好。
2005年公司先后投建了Ⅱ催、Ⅱ气分和气体精制装置，废水量增大，原有的50m3/h污水处理装置已经满足不了现在的污水量。于是，公司领导高瞻远瞩决定在建一座处理量150m3/h的污水处理装置。我们通过对多家设计单位拿出的设计方案进行研究和考察，最后决定采用上海龙亚耐腐蚀泵厂的处理工艺。2006年8月设计图纸下来了，我便投入到读图、审图的工作中。我勤勤恳恳，默默工作，放弃了许多休息时间，终于把所有图纸审核完毕，从中找出6项设计错误和多处有疑意的地方。并与设计单位研究探讨，及时做了修改。2007年3月150m3/h污水处理装置开始施工了。公司领导把我调到工程指挥部工作，主要负责工艺协调和设备安装协调工作，在这段期间，我始终把工作放在第一位，不计个人得失为了使工程保质保量圆满竣工，始终穿梭在施工第一线，和施工队一起工作，及时找出并纠正施工中的错误。经过三个多月的艰苦努力，我们对3600多个预埋件都逐一校对确保准确无误，并及时作出设计变更56项，充分发挥了一个技术工作者在工程中的作用很好地完成了土建施工任务、设备安装任务和工艺管线控制仪表的安装任务。在我们技术人员的勤奋工作下，使工程进度大大加快，于2007年6月20日投入运行，一次开车成功。望着那一座座污水处理池，听着那机泵的轰鸣声。我感到无比的自豪，因为我的汗水没有白流，能让一个工程圆满竣工，顺利投产，才是一个技术工作者的价值所在。
三、专业能力
1．能出色地完成本职专业工作
在排水车间这几年的工作中，从设备管理，到工艺生产，我都进行了系统的学习和实践，在工作后进行总结，经过长时间的积累，终于使自己成为了专业技术很强的技术人员。
2.具有综合分析和解决疑难问题的能力
在生产工作中难免出现一些使生产不正常的因素。此时，我可以利用自己所学的知识和工作经验做出正确判断，并做出相应的调整，使生产平稳地运行下去，为此在工人当中很有威信。
3.具有指导和培养专业人才的能力
我曾多次组织业务知识培训，向工人讲解业务知识。在平时注意观察了解操作人员的错误，并给予纠正。使车间的整体业务水平大大提高。
四、工作态度
参加工作以来，始终把工作放在第一位，勤勤恳恳，任劳任怨。努力学习业务知识，并带动其他人一起学习，共同提高。并多次提出合理化建议，并被采纳，为公司的节能降耗做出了贡献，出色地完成了本职工作。
成绩属于过去，未来任务更加艰巨。石油化工行业涉及专业知识广泛，技术发展日新月异，为了更快更好地提高管理水平、技术水平和业务能力，适应科技发展的需要，今后要更加不断地学习，更好地研究探索，在以后的工作中为公司的发展做出更大的贡献。
二ＯＯ八年八月八日
龙凤呈祥,亚地生辉——上海龙亚,耐腐泵制造专家。www.shlongya.com
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